在电镀、造纸、印染工业等常规工业污水处理中，聚合氯化铝的投加量通常为150~300mg·L≤聚丙烯酰胺+0.5~3mg·L，外加少量调节PH值在7~9之间，处理效果优于聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺，处理效果优于聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺。 　　制备的聚合氯化铝PAC为20%，聚丙烯酰胺PAM为0.1%，部分工厂为30%，聚丙烯酰胺PAM为0.5%。根据聚丙烯酰胺在不同行业和应用领域中的应用情况，分析了聚丙烯酰胺在不同行业的应用情况。当阴离子聚丙烯酰胺用于污水沉降处理时，建议浓度为0.1%。 　　将该粉末均匀地撒在自来水中，以40min/60的中等速度搅拌，使聚合物溶于水中，然后加入到待处理的污水中。实验采用100ml废水，加入少量聚合氯化铝溶液，用注射器滴入阴离子型聚丙烯酰胺溶液，每次0.5ml。根据花的大小、絮体的密实度、液体的澄清度、沉降速度和用量，确定了该药剂的用量。 　　阴离子聚丙烯酰胺常用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金、涂料加厚、造纸厂等领域。1吨废水的投加量为1≤10g负离子聚丙烯酰胺。采用阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水时，应加入0.2%的浓度和搅拌时间50min。实验中，用聚丙烯酰胺阳离子注射器溶液滴加100ml废水，每次滴加0.5ml左右。

　　近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 　　洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 　　因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 　　由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。